我是做石英砂加工及销售的，想知道酸洗石英砂的技术及酸洗过程。

1. 我是做石英砂加工及销售的，想知道酸洗石英砂的技术及酸洗过程。

石英加工技术主要包括以下几点：
（1）石英的干式和湿式粉碎加工   干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大，也有采用先煅烧后粉碎碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般才用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。   湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用，具有产品粒度均匀，过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺：原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分（去粗粒）----水力分级（去细粒）-----磁选除铁----脱水，且其机械化程度较高。
（2）选矿提纯    有害杂质为黏土杂质（细泥），各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选药剂和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等，比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法，但成本较高，且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下：
用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。

将砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。


草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。

将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。

以上各种酸洗液浓度、加入温度须根据现场石英砂纯度、杂质等做适当调整，以期达到最佳效果 。

2. 寻找石英砂酸洗加工及废水处理最佳方案

有几个问题
1、原矿产自哪里？石英砂有害元素种类及含量
2、做什么用要求铁含量这么低？单位是ppm？
3、对石英砂酸洗技术了解多少，都需求什么技术
酸液配比，石英熔融，石英砂加工
石英经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的，废酸处理我还没仔细研究过，不过应该没什么难的，中和达标就可排放，或浓缩废酸再利用，可以参考下面的资料
http://zhidao.baidu.com/question/3162602.html
至于一天要生产50吨，因为这一定使要间歇式生产，石英砂需要浸泡，因此，需要多个酸洗池。我这里有些酸洗石英砂的论文不知道对你有没有帮助！

3. 酸洗石英砂工艺

石英砂酸洗常用的各种酸有盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等。酸洗前破碎常采用湿法破碎，其中部分是采用机械法如锤破破碎，这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂在水中反应缓慢，一般经过数天机械铁会氧化成三价铁变成红黄色。如果加酸浸泡后，在裸露空气中铁氧化的速度更快。
根据“ 技术咨询问答服务网  ” 有关技术专家介绍：
酸洗的标准工艺流程----
石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干
石英砂破碎后水洗下，可以去除部分杂质。磁选可以把99%以上的机械铁去除。酸浸可以依实际情况加各种酸。酸浸设备必须耐酸碱的塑料容器，不建议用不锈钢。部分酸腐蚀不锈钢。酸浸如有条件建议使用反应釜或带加热、搅拌的容器。使酸浸更彻底，反应更充分。水洗同样要搅拌，清洗才彻底。
预防措施
1、破碎设备
选型必须是可以磁选去除的机械铁。有些合金超硬耐磨，但是不吸磁，无法去除。酸洗在特定时间内不可能去除完全的。
2、搬运工具
搬运工具最好用输送皮带、泵、或者非铁工具。破碎前严禁用铲车。铲车容易造成二次污染。
3、磁选
机械破碎产生的机械铁比较多，最好选用自动的磁选设备。人工溜槽等磁选设备的磁捧或磁块数量要足够并勤于清理。必要时要检测磁选的效果。
4、酸浸
反应釜类带搅拌设备要做耐酸腐蚀处理，塑料容器静止浸泡注意时间和酸的浓度比例。
5、清洗
清洗选用带搅拌的清洗桶清洗，桶可以是不锈钢或塑料。水从清洗桶底部进入，水从清洗桶面溢流出。这样清洗效果最好和快速，确保每个石英砂颗粒清洗干净。
6、烘干
清洗完的要马上脱水，进行烘干。
石英砂泛黄再次强调是机械铁氧化反应二次污染引起，酸没有清洗干净和容器或烘干时与容器壁发生氧化反应造成。

4. 石英砂原矿石水洗后用什么设备及工艺会比较适用！

　　石英是石英族矿物的统称，包括多种形式的石英，常见的需要进行选矿的石英主要是指石英岩人工加工的石英砂以及各类类型的天然石英砂。石英的分子式为SiO2，硬度高，性脆，一般具有油脂光泽，其化学性质及电性稳定，耐酸碱，熔点较高。
　　石英的用途很广，需要进行选矿处理的石英主要用于玻璃、陶瓷、多晶硅制造行业，纯度较高的石英要求有较高的SiO2含量，一般大于99.9%，且对各种杂质都有严格的要求，特别是其中的铁属于应该尽可能降低的有害元素。
　　石英砂的选矿是提纯除杂作业，除二氧化硅外的各种矿物都应该在选矿中尽可能的去除，附图为高纯石英砂行业最先进企业-美国尤尼明公司的产品标准，从该标准可以看出，高纯石英砂对杂质矿物元素含量都有严格的要求。
　　石英砂提纯的工艺主要有擦洗、磁选、重选、浮选、酸浸，高纯石英砂生产中还会用到水淬等工艺来作为辅助作业。
　　磁选机在石英砂选矿提纯中的主要作用是除铁，用来除去石英砂中所含的各类含铁矿物。石英中所含的铁多以磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、侵染状的微细弱磁性铁、含铁的硅酸盐、硫化铁等形式存在。较难去除的铁主要是薄膜铁和被包裹的微细铁。
　　由于石英砂中的含铁矿物多为弱磁性矿物，需要使用强磁选才能较好的去除（硫铁矿除外）。
　　石英砂除铁磁选机打都使用高梯度磁选机，这是由于高纯石英砂只有在较细的粒度下才能达到较好的提纯效果，当杂质矿物被包裹时，各类除铁工艺都难以获得良好的选矿指标。
　　石英砂除铁磁选机包括干式磁选和湿式磁选两种，干式磁选与湿式磁选在给矿性质一致的情况下除铁效果差别不大。干式磁选除铁由于选矿过程中不用水，因此设备流程都较为简单，在石英砂选矿中可以优先考虑。
　　不管干式磁选还是湿式磁选，要想获得含铁量低的产品，要采用多级磁选作业。需要多级除铁的原因主要是由于含铁矿物的磁性存在差别，部分含铁矿物由于磁性较弱或粒度较细，加上被捕获几率的原因，只有经过多级除铁作业才能选出含铁低的高质量石英砂。
　　石英砂除铁磁选机在设备材料上要特别注意，对可能接触石英砂的部分尽可能使用不易生锈的不锈钢或者采用其它防止氧化的保护层。
　　在使用辊式强磁磁选机对石英砂除铁时，要根据选矿流程的不同选择合适的磁选机。当石英砂干式磁选作业时，由于物料运动轨迹较短，含铁矿物
　　在干法除铁时，使用较小直径的磁选机（辊式）能减少设备的投资，此时设备直径对选矿效果的影响是不明显的，较小的直径对选矿影响最明显的是设备的处理能力，而较大直径的磁选机在干式磁选作业时主要用来处理较粗粒度的给矿。由于干式磁选给矿至分选辊时，工作磁场对磁性矿物的感应是瞬间产生的，不存在所谓“预磁（磁铁矿选矿时可用）”提高分选效果的情况，在磁选机运行过程中，磁性矿物主要受力是磁场力、重力、向心力，在保持向心力一致的情况下，磁选辊的直径对磁性矿物的回收效果是一致的。
　　湿法除铁要求较长的工作路径来增加磁性矿物与具有更加磁场性能指标工作区域接触的几率，以此来提高对磁性矿物的回收率，因此较大直径的强磁磁选机对弱磁性矿物的选别效果更为理想。

5. 酸洗石英砂的介绍

酸洗石英砂都是湿法酸洗，是使用各种酸。如盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等。酸洗前破碎都是采用湿法破碎，其中部分是采用机械法如锤破破碎，这样破碎出来的物料含有大量的机械铁。机械铁和石英砂在水中反应缓慢，一般经过数天也会机械铁氧化成三价铁变成红黄色。如果加酸浸泡后，在裸露空气中铁氧化的速度更快。